Αιτίες και λύσεις αστοχίας του δακτυλίου Ο
1. Ανάλυση ρωγμών όζοντος

Κατάσταση:
Όταν ο δακτύλιος Ο εκτεθεί στο όζον ή τεντωθεί, θα προκαλέσει μικρές ρωγμές στην επιφάνεια.
Αιτίες:
1. Ανεπαρκής λίπανση επιφάνειας
2. Ο δακτύλιος Ο συμπιέζεται λόγω πίεσης ή το μεταλλικό τμήμα είναι πολύ μεγάλο, με αποτέλεσμα ο δακτύλιος Ο να τεντώνεται υπερβολικά.
3. Μη λαμβάνοντας υπόψη το περιβάλλον χρήσης και χρήση γενικών υλικών που διατίθενται στην αγορά (όπως το NBR).
Λύσεις:
1. Εφαρμόστε λιπαντικό στην επιφάνεια κατά την εγκατάσταση.
2. Αλλάξτε το μέγεθος του δακτυλίου O ή αλλάξτε το μέγεθος του αυλακιού.
3. Ενημερώστε τον κατασκευαστή για το περιβάλλον χρήσης κατά την αγορά και επιλέξτε ελαστικά υλικά ανθεκτικά στο όζον (όπως EPDM, σιλικόνη κ.λπ.).
2. Ανάλυση ζημιών

Κατάσταση:
Η επιφάνεια του δακτυλίου O είναι γρατσουνισμένη ή αφύσικα φθαρμένη.
Αιτίες:
1. Η σχεδίαση αυλάκωσης του δακτυλίου O είναι κακή.
2. Η τρύπα στο τεμάχιο εργασίας είναι τραχιά και ανομοιόμορφη.
3. Ο δακτύλιος Ο διαβρώνεται από κοκκώδη σκόνη ή ξένα σώματα κατά τη λειτουργία.
4. Η ταχύτητα λειτουργίας είναι πολύ γρήγορη.
5. Η πίεση εργασίας είναι πολύ υψηλή.
Λύσεις:
1. Ελέγξτε ξανά το αρχικό εγχειρίδιο χρήστη και εγκαταστήστε το κατάλληλο μέγεθος.
2. Βελτιώστε την ακρίβεια επεξεργασίας.
3. Προσθέστε εγκαταστάσεις ανθεκτικές στη σκόνη έξω από το μηχάνημα.
4. Εφαρμόστε λιπαντικό στην επιφάνεια κατά την εγκατάσταση.
5. Επιλέξτε έναν δακτύλιο Ο από ανθεκτικό στην υψηλή πίεση υλικό.
3. Ανάλυση Χημικής Προσβολής

Κατάσταση:
Ο δακτύλιος O έρχεται σε επαφή με χημικές ουσίες και η επιφάνεια παρουσιάζει πρήξιμο, συρρίκνωση και αποχρωματισμό.
Αιτία:
Το ελαστικό υλικό δεν μπορεί να αντέξει ορισμένες χημικές πρώτες ύλες.
Διάλυμα:
Επιλέξτε ένα ανθεκτικό στα χημικά υλικό O-ring (όπως το VITON).
4. Ανάλυση διαρροής αερίου

Κατάσταση:
Ο δακτύλιος στεγανοποίησης δεν μπορεί να σφραγίσει πλήρως τη σφράγιση.
Αιτίες:
1. Ο δακτύλιος ο που χρησιμοποιείται έχει λάθος μέγεθος.
2. Ο δακτύλιος ο βρίσκεται σε περιβάλλον υψηλής πίεσης ή υψηλής θερμοκρασίας για μεγάλο χρονικό διάστημα.
3. Χρησιμοποιήστε ένα δακτύλιο στεγανοποίησης κακής ποιότητας ή χαμηλής σκληρότητας.
Λύσεις:
1. Ελέγξτε τη σωστή θερμοκρασία και πίεση από τις αρχικές οδηγίες του μηχανήματος και επιλέξτε το κατάλληλο υλικό.
2. Η ποιότητα του δακτυλίου ο πρέπει να επιλεγεί προσεκτικά.
3. Κατά την εγκατάσταση του δακτυλίου ο, βεβαιωθείτε ότι είναι σφιχτά στο αυλάκι του μηχανήματος.
5. Ανάλυση Over Squeeze

Κατάσταση:
Ο δακτύλιος Ο είναι υπερβολικά εκτεταμένος και παρουσιάζει το ίδιο επίπεδο σχήμα με το αυλάκι.
Αιτίες:
1. Ο δακτύλιος Ο βρίσκεται σε περιβάλλον υψηλής πίεσης ή υψηλής θερμοκρασίας.
2. Ο δακτύλιος Ο είναι υπερβολικά εκτεταμένος λόγω υπερβολικής συμπίεσης.
Λύσεις:
1. Όταν επιλέγετε το υλικό του δακτυλίου O, χρησιμοποιήστε υλικό με μεγαλύτερη αντοχή στη θερμότητα. (όπως VITON, Σιλικόνη κ.λπ.).
2. Το σχέδιο αυλάκωσης του δακτυλίου Ο πρέπει να ελεγχθεί για να διασφαλιστεί ότι δεν εφαρμόζεται υπερβολική εξώθηση.
6. Ανάλυση θερμικής διάβρωσης και πρόσφυσης

Κατάσταση:
Η επιφάνεια του δακτυλίου Ο είναι ραγισμένη λόγω της υψηλής θερμοκρασίας και μπορεί να κολλήσει στο τεμάχιο εργασίας.
Αιτίες:
1. Ο δακτύλιος ο βρίσκεται σε υπερθερμασμένο περιβάλλον για μεγάλο χρονικό διάστημα.
2. Η επιφάνεια του δακτυλίου ο είναι πολύ λεία.
Λύσεις:
1. Επιλέξτε ένα δακτύλιο ο που είναι λιγότερο κολλώδες.
2. Επιλέξτε ένα o-ring με ματ επιφάνεια.
σύναψη
Με την κατανόηση των αιτιών και των λύσεων τουO-ringβλάβες, η πιθανότητα αστοχιών του δακτυλίου Ο μπορεί να μειωθεί αποτελεσματικά και η αξιοπιστία και η ασφάλεια του εξοπλισμού μπορούν να βελτιωθούν.
