Εξαρτήματα από ελαστικό προσαρμοσμένο χυτό

Η διαδικασία χύτευσης καουτσούκ τυπικά περιλαμβάνει μία από τις τρεις διαδικασίες: χύτευση με συμπίεση και χύτευση με έγχυση.

Χύτευση με συμπίεση καουτσούκ

Η χύτευση με συμπίεση είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη διαδικασία χύτευσης καουτσούκ και περιλαμβάνει την τοποθέτηση φύλλων ή κομματιών κρύου, προσχηματισμένου καουτσούκ πάνω από ένα θερμαινόμενο καλούπι. Ένας συνδυασμός θερμότητας και πίεσης χρησιμοποιείται για να πιέσει το καουτσούκ στο καλούπι και το προϊόν στη συνέχεια αφήνεται να κρυώσει. Μετά την ψύξη, το χυτευμένο ελαστικό εξάρτημα αφαιρείται και το φλας αφαιρείται.

Πλεονεκτήματα χύτευσης με συμπίεση:

• Μια ευέλικτη και οικονομικά αποδοτική διαδικασία εργαλείων που επιτρέπει υψηλή πυκνότητα κοιλότητας σε κάθε καλούπι και ταχύτερους χρόνους περιστροφής.
• Δυνατότητα παραγωγής μεγάλου όγκου χυτευμένων εξαρτημάτων σε έναν κύκλο.
• Η φθηνότερη επιλογή παραγωγής.
• Μια διαδικασία χαμηλότερης σπατάλης, καθώς το υλικό τοποθετείται απευθείας στο καλούπι αντί να περνά μέσα από διάφορα εξαρτήματα.

Μειονεκτήματα χύτευσης με συμπίεση:

• Δεν μπορεί να παράγει αυστηρές ανοχές και δεν λειτουργεί για πολύπλοκες διαμορφώσεις.
• Μπορεί να υπάρχουν προβλήματα με τη συνοχή των εξαρτημάτων εάν το προσχηματισμένο καουτσούκ δεν έχει τοποθετηθεί σωστά στο καλούπι.
• Η διαδικασία ξεφλουδίσματος μπορεί να αυξήσει τον χρόνο παραγωγής.

Χύτευση με έγχυση καουτσούκ
Η χύτευση με έγχυση είναι μια διαδικασία όπου το προθερμασμένο υλικό εγχέεται σε ένα θερμαινόμενο καλούπι μέσω ενός σπρέι και μιας σειράς καναλιών γνωστών ως δρομείς, γεμίζοντας ομοιόμορφα κάθε κοιλότητα. Αφού κρυώσει το καλούπι, τα ωριμασμένα μέρη αφαιρούνται και τυχόν φλας αφαιρείται. Εφόσον αυτή η διαδικασία απαιτεί ένα πέρασμα (ή «σκουληκότρυπες») για την παροχή του θερμαινόμενου καουτσούκ σε κάθε κοιλότητα, μπορεί να οδηγήσει σε περισσότερα απόβλητα εκτός εάν χρησιμοποιηθεί θερμαινόμενο πέρασμα.

Πλεονεκτήματα χύτευσης με έγχυση:

• Αυστηρότερες ανοχές από άλλες διαδικασίες
• Ένας ταχύτερος, πλήρως αυτοματοποιημένος χρόνος παραγωγής
• Αυτή η διαδικασία παράγει λιγότερα απόβλητα υλικών όταν χρησιμοποιούνται θερμαινόμενοι δρομείς από άλλες μεθόδους.

Μειονεκτήματα χύτευσης με έγχυση:

• Η χύτευση με έγχυση φιλοξενεί λιγότερες κοιλότητες από άλλα καλούπια, απαιτώντας περισσότερους κύκλους κατά τη δημιουργία μεγάλου όγκου προϊόντων.
• Εάν χρησιμοποιούνται μη θερμαινόμενοι δρομείς, μπορεί να συσσωρευτεί υλικό στο σύστημα, αυξάνοντας τα απόβλητα.
• Υψηλότερο κόστος εργαλείων από άλλες διαδικασίες
• Η πολυπλοκότητα του συστήματος μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα με τα καλούπια να μην γεμίζουν εντελώς ή να εγχυθούν ξένα σωματίδια στα καλούπια.

Η Linde μπορεί να συνεργαστεί μαζί σας για την ανάπτυξη μιας προσαρμοσμένης στεγανοποίησης από καουτσούκ που όχι μόνο ικανοποιεί τις απαιτήσεις της εφαρμογής σας αλλά υπερβαίνει όλες τις προσδοκίες σας.

Είτε χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη χύτευση από καουτσούκ με αντοχή στη θερμοκρασία, γενική χημική αντίσταση ή αντοχή στη θερμότητα, μπορούμε να σχεδιάσουμε, να αναπτύξουμε και να κατασκευάσουμε την τέλεια σφράγιση από καουτσούκ για εσάς.

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τις προσαρμοσμένες σφραγίδες από καουτσούκ, τα προσαρμοσμένα καλούπια από καουτσούκ ή τους δακτυλίους O υψηλής απόδοσης FFKM, επικοινωνήστε σήμερα με έναν από τους τεχνικούς μας ειδικούς.